트레일러 브레이크 신발 어셈블리

소개

 

브레이크 슈즈는 차량에 사용되는 드럼 브레이크 시스템의 중요한 구성 요소 . 마찰 재료로 늘어선 곡선 금속판으로, 일반적으로 세라믹 또는 유기농 화합물과 같은 석면 또는 다양한 비 바스 토스 재료 . 브레이크 신발은 브레이크 드럼 내에 수용되어 있거나 브레이크가 느리게 적용되는 경우 {3}을 감당할 때 {3}을 감당할 때 .} {}}

기능

 

브레이크 슈즈의 기능은 드럼 브레이크 시스템에서 브레이크 드럼의 내부 표면에 대해 마찰력을 생성하는 것입니다 .이 마찰력은 브레이크가 적용될 때 휠의 회전을 늦추거나 중지하는 데 필수적입니다. ..

브레이크 신발
일반적으로 브레이크 드럼의 내부 표면과 일치하는 아크 형 모양의 금속 백 플레이트 (스틸) 및 마찰 재료 (브레이크 패드)로 구성되어 있습니다. . 마찰 재료는 주로 석면 또는 비 바스토스 복합 재료이며, 이는 열이 저항하고 내장 지향적 인 재료입니다 ({5}}.

리턴 스프링
브레이크가 풀리면 브레이크 드럼과의 지속적인 접촉을 피하기 위해 브레이크 슈즈를 원래 위치로 다시 당겨 .

조정기 메커니즘
마찰 재료의 마모를 보상하기 위해 브레이크 슈와 브레이크 드럼 사이의 간격을 수동으로 또는 자동으로 조정합니다 .

브레이크 캘리퍼 (휠 실린더
유압력은 브레이크 신발을 바깥쪽으로 밀어 제동 (유압 제동 시스템) .을 달성합니다.

앵커 핀
브레이크 신발의 풀 크럼을 고정하여 설계된 방향으로 움직일 수 있도록 .

제동시 : 운전자가 브레이크를 밟고 유압 또는 기계적 힘이 브레이크 신발을 슬레이브 펌프를 통해 바깥쪽으로 밀어 넣습니다. . 마찰 재료는 회전 브레이크 드럼의 내부 벽에 눌러 마찰을 생성하여 트레일러를 느리게합니다. ..

출시시 : 리턴 스프링이 브레이크 슈즈를 뒤로 당기고 브레이크 드럼에서 분리하면 마찰이 .을 멈 춥니 다.

유압 브레이크 슈즈 : 유압 슬레이브 펌프로 구동되며, 이들은 대형 트레일러 .에서 일반적으로 발견됩니다.

기계식 브레이크 신발 (관성 제동) : 트레일러가 감속 할 때 (예 : 스키드 조향 트레일러 제동 시스템에서와 같이) . 이하의 관성 힘에 의해 제동이 시작됩니다.

전기 브레이크 슈즈 : 전자기 힘에 의해 제어되는 전기 트레일러 제동 시스템 .에 사용됩니다.

마찰 계수 : 제동력에 영향을 미치며 일반적으로 0.3 ~ 0.5.입니다.

내열성 : 마찰 재료는 300도 이상의 온도를 견딜 수 있어야합니다 .

내마모성 : 브레이크 슈즈의 서비스 수명을 결정합니다 .

트레일러 브레이크 신발에 사용되는 재료는 일반적으로 트레일러 및 브레이크 시스템의 특정 요구 사항에 따라 다르지만 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.

1. 복합 마찰 재료: 많은 현대식 트레일러 브레이크 슈즈는 복합 마찰 재료가 늘어서 있습니다. 이는 아라미드 섬유, 수지 및 기타 첨가제와 같은 재료의 혼합 .이 복합 재료는 우수한 마찰 특성, 내열성 및 내구성을 제공하여 무거운 응용 분야에 적합합니다 ({2}}}}}}.

2. 유기 물질: 일부 트레일러 브레이크 슈즈는 고무, 수지 및 기타 유기농 화합물과 같은 재료에서 파생 된 유기농 마찰 재료를 사용할 수 있습니다 . 유기농 브레이크 슈즈는 원활한 제동 성능, 저음 및 최소 브레이크 드럼 마모를 제공하는 것으로 알려져 있습니다 ..

3. 반 금속 물질: 반 금속 마찰 재료가 장착 된 브레이크 슈즈는 금속 입자 (예 : 강철 또는 구리)와 유기 화합물 .의 혼합물이 포함되어 있습니다.

4. 세라믹 재료: 세라믹 브레이크 슈즈는 덜 일반적이지만 탁월한 내열성과 내구성을 제공합니다 . 극단적 인 제동 조건이 예상되는 고성능 또는 전문 트레일러 애플리케이션에 종종 사용됩니다 .

브레이크 신발 자료의 선택은 트레일러의 무게, 작동 조건, 제동 요구 사항 및 예산 고려 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다 . 트레일러 사용의 요구를 견딜 수있는 자료로 만든 브레이크 슈즈를 선택하는 것이 필수적입니다.